PU para adhesivos metálicos 840 Equivalente a Chemlok 218 Cilbond 48 49 Thixon 422
1Aplicación
PU to Metal Adhesive 840 un tratamiento de superficie de una sola capa utilizado para colocar elastómeros de poliuretano moldable y moldable en metales y otros sustratos rígidos.Está compuesto por una mezcla de polímeros y resinas disueltos en un sistema de disolvente orgánico.
Equivalente a Chemlok 218, Cilbond 48/49, Thixon 422 y otros productos químicos.
2.Características y beneficios
Resistente al medio ambiente: proporciona una excelente resistencia al agua, a los saleros, a una variedad de disolventes y a otras condiciones ambientales.
Conveniente
3Propiedades físicas
| Punto de trabajo |
Resultado del ensayo |
| Apariencia |
Líquido de ámbar claro a ligeramente nebuloso |
Viscosidad, cps @ 25°C (77°F)
El Banco de España
Esfíntel 3, 60 rpm |
Entre 400 y 1000 |
| Densidad ((kg/m3) |
950.0 a 990.0 |
| Contenido de sólidos en peso, % |
18 a 22 años |
| Punto de inflamación (Seta), °C |
2 y 3 |
| Disolventes |
El contenido de tolueno, tricloroetileno, isopropanol, etanol |
4Aplicación del artículo 840
Preparación de la superficie- Limpiar a fondo las superficies metálicas antes de la aplicación. Eliminar aceites protectores, aceites de corte y grasas mediante desengrasamiento con disolvente o limpieza alcalina.Revestimientos de escamas u óxidos mediante métodos de limpieza químicos o mecánicos adecuados.
MezcladoNo se requiere agitación antes o durante el uso. Si se requiere dilución, utilizar una mezcla de isopropanol: tolueno (por volumen) de 1:1.Nota: la dilución adecuada para los diversos métodos de aplicación se logra mejor por experiencia..
Aplicación¢ Aplicar 840 con cepillo, remojo, rocío, revestimiento en rollos o cualquier método que dé un revestimiento uniforme y evite corridas y desgarros excesivos.El espesor de la película seca de 840 debe ser de 15 a 35 micras.840 también es tolerante a condiciones de procesamiento tales como largos precocinados.
Secado/curado¢ Se debe dejar secar en el aire las partes recubiertas durante al menos 60 minutos a temperatura ambiente para que el disolvente se evapore completamente.El secado durante 15 minutos a 121 °C (250 °F) no tiene efectos nocivos en el rendimiento.
Para mejorar la resistencia cohesiva, hornear inserciones recubiertas por un mínimo de 2 horas a 121 ° C (250 ° F).
Las piezas revestidas con 840 pueden vulcanizarse inmediatamente después del secado al aire.
Los procedimientos de moldeo que se utilizan con elastómeros de uretano vulcanizados térmicamente se pueden utilizar con adhesivo 840.El tiempo de curado y la temperatura son los mismos que las condiciones de proceso requeridas para vulcanizar el compuesto de uretano que se moldeaLos mejores resultados se obtienen con temperaturas de curado superiores a 71 °C (160 °F).
Limpieza Utilice alcohol, como el isopropanol, o un disolvente con cloro, como el tricloroetileno, para limpiar los pequeños derrames.
5. Duración/ Almacenamiento
No guarde ni use cerca de calor, chispas o llama abierta.
6Envasado.
3.5 kg/ tambor; 18 kg/ tambor
